Delen:
Productie-indicatoren Hoofdindicatoren en voorbeelden
de productie-indicatoren zijn de verschillende metrieken die bedrijven gebruiken om productieprocessen te evalueren, analyseren en opvolgen. Deze prestatiemetingen worden vaak gebruikt om het succes te beoordelen in relatie tot specifieke strategische doelen en doelstellingen.
Efficiënt meten, analyseren en verbeteren van productie-indicatoren is niet zo eenvoudig als het lijkt. Hoewel er bepaalde indicatoren zijn die goed werken voor specifieke functies, is het vaak zo dat verschillende combinaties van indicatoren nodig zijn om ervoor te zorgen dat aan een bredere bedrijfsdoelstelling wordt voldaan..
In de productie vereist elk verbetergebied of elke strategische doelstelling meestal meerdere indicatoren. Deze zijn gegroepeerd rond uw specifieke strategische doelstelling.
De MESA-organisatie (Manufacturing Enterprise Solutions Association) heeft onderzoek gesponsord om de productiemarkt te helpen bij het identificeren van de belangrijkste indicatoren.
Door deze identificatie van indicatoren te bereiken, helpt de organisatie de besluitvormers om het belang van deze indicatoren te begrijpen, evenals hun relatie met de meetprogramma's en met het gebruik van software.
index
- 1 Belangrijkste productie-indicatoren
- 1.1 De klantervaring en responstijd verbeteren
- 1.2 Om de kwaliteit te verbeteren
- 1.3 Om de efficiëntie te verbeteren
- 1.4 Voor inventarisvermindering
- 1.5 Om naleving van normen te waarborgen
- 1.6 Om het onderhoud te verminderen
- 1.7 Kosten verlagen en de winstgevendheid verhogen
- 2 voorbeelden
- 2.1 Indicatorformule Algemeen Doeltreffendheid van het team
- 2.2 Voorbeeldberekening van de EGE-indicator
- 3 referenties
Belangrijkste productie-indicatoren
Volgens het meest recente overzicht van indicatoren zijn de volgende productie-indicatoren het meest gebruikt door batchfabrikanten, door processen en hybriden:
Om de klantervaring en responstijd te verbeteren
Productiecyclustijd
Meet de tijd die nodig is om een bepaald product te vervaardigen, van het vrijgeven van de productieorder tot de levering van afgewerkte producten.
Tijd om wijzigingen aan te brengen
Het meet de tijd die het kost om een productielijn te veranderen, vanaf het moment waarop u klaar bent met het maken van een product totdat u een ander product gaat maken.
Om de kwaliteit te verbeteren
Kwaliteitsprestaties
Geeft het percentage producten aan dat de eerste keer tijdens het productieproces correct is gefabriceerd, aangepast aan de specificaties, zonder verspilling of opwerking.
Weigeringen van klanten of retourzendingen van producten
Het meet hoe vaak de klanten de producten weigeren en retourneren, op basis van recepties van defecte producten of buiten de specificatie.
Weigeringstarief
Het is het percentage geproduceerde eenheden dat wordt geweigerd, gedurende een bepaalde periode of in een partij.
Om de efficiëntie te verbeteren
Productie prestaties
Meet de hoeveelheid product die wordt vervaardigd op een machine, lijn of plant gedurende een bepaalde periode.
Bezettingsgraad
Geeft aan hoeveel van de totale productiecapaciteit op een bepaald moment wordt gebruikt.
Algemene effectiviteit van de apparatuur
Deze multidimensionale indicator is een multiplicator van beschikbaarheid x opbrengst x-kwaliteit en wordt gebruikt om de algehele effectiviteit van de productiecentra of van een complete productielijn aan te geven.
Planning of productieprestatie
Meet in welk percentage van de tijd een gewenst productieniveau binnen een bepaald tijdschema wordt bereikt.
Voor voorraadbeperking
Voorraad / verschuivingen
Meet het efficiënte gebruik van voorraadmaterialen. Het wordt berekend door de kosten van de verkochte goederen te delen door de gemiddelde voorraad die wordt gebruikt om die goederen te produceren.
Om naleving van normen te waarborgen
Gezondheids- en veiligheidsincidenten
Meet het aantal gezondheids- en veiligheidsincidenten die zijn geregistreerd als voorkomend in de loop van de tijd.
Aantal non-compliance-evenementen in een jaar
Het meet het aantal keren dat een installatie buiten de normale wettelijke richtlijnen voor compliance-regels opereerde gedurende de periode van één jaar. Deze inbreuken moeten volledig worden gedocumenteerd met betrekking tot het specifieke tijdstip van niet-naleving, redenen en besluiten.
Om het onderhoud te verminderen
Percentage werkorders voor preventief onderhoud vs. correctief
Indicator van de frequentie waarmee preventief onderhoud wordt uitgevoerd, in vergelijking met ongepland onderhoud.
Downtime vs. gebruikstijd
Deze relatie tussen downtime en bedrijfstijd is een directe indicator voor de beschikbaarheid van productiemiddelen.
Om kosten te besparen en de winstgevendheid te vergroten
Productiekosten als percentage van de omzet
Verband tussen de totale productiekosten en het totale inkomen gegenereerd door een productie-installatie.
Netto bedrijfsresultaat
Meet financiële winstgevendheid voor investeerders, voor of na belastingen, voor een productie-installatie.
Gemiddelde contributiemarge per eenheid
Het wordt berekend als een verhouding tussen de winstmarge die wordt gegenereerd door een productie-installatie bij het produceren van een eenheid of een bepaald volume.
Energiekosten per eenheid
Meet de kosten van energie (elektriciteit, stoom, gas, enz.) Die nodig is om een specifieke eenheid of volume te produceren.
Voorbeelden
Formule van de indicator Algemene effectiviteit van het team
De algehele effectiviteit van het team (EGE) is een algemeen aanvaarde reeks niet-financiële indicatoren die het succes van de productie weerspiegelt.
EGE verdeelt de effectiviteit van een productiecentrum in drie afzonderlijke maar meetbare componenten: beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Elke component registreert een aspect van het proces dat een doel van verbetering kan zijn.
EGE = Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit
waarbij:
Beschikbaarheid = uitvoeringstijd / totale tijd
Percentage van werkelijke productietijd van de machine tussen de beschikbare productietijd van de machine.
Prestatie = totaalteller / standaardteller
Percentage van de totale stukken geproduceerd door de machine tussen de standaard productiesnelheid van de machine.
Kwaliteit = goede geproduceerde eenheden / totale geproduceerde eenheden
Percentage goede delen van het totaal van de door de machine geproduceerde stukken.
Voorbeeldberekening van de EGE-indicator
Een productiecentrum zijn dat is geprogrammeerd om te werken op een 8-uursdienst (480 minuten) met een geplande pauze van 30 minuten. Tijdens de dienst was het centrum 60 minuten inactief vanwege machinestoring (ongeplande tijd).
Looptijd = 480 geplande minuten - 30 minuten geplande rusttijd - 60 minuten ongeplande downtime = 390 minuten.
daarom:
Beschikbaarheid = 390 minuten / 480 minuten = 81,25%
Het productiecentrum produceerde tijdens deze dienst in totaal 242 eenheden.
De standaardteller voor het geproduceerde stuk is 40 eenheden / uur. Dat wil zeggen dat elke 1,5 minuut een stuk moet worden geproduceerd. Je hebt dan:
Totaalteller = totale geproduceerde eenheden / uitvoeringstijd
Standaardteller = 1 / standaardtijd
daarom:
Prestaties = (eenheden geproduceerd * standaardtijd) / uitvoeringstijd
Prestaties = (242 eenheden * 1,5 minuten) / 390 minuten = 93,08%
Van de 242 geproduceerde totale eenheden waren er 21 defect.
Het afkeuringspercentage zijn: (defecte eenheden / geproduceerde eenheden) * 100
Het afkeuringspercentage was toen (21/242) * 100 = 8,68%
daarom:
Kwaliteit = (geproduceerde eenheden - defecte eenheden) / geproduceerde eenheden
Kwaliteit = (242 - 21) / 242 = 91,32%.
Eindelijk hebben we:
EGE = (beschikbaarheid = 81,25%) * (prestatie = 93,08%) * (kwaliteit = 91,32%) = 69,06%
referenties
- Mark Davidson (2013). 28 Productiestrategieën die er echt toe doen (de mensen waar we op vertrouwen). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
- Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). Prestatie-indicator Genomen uit: en.wikipedia.org.
- Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). Algehele effectiviteit van de uitrusting. Genomen uit: en.wikipedia.org.
- Pat Hennel (2014). Productiestrategieën die het belangrijkst zijn: een uitgebreide checklist. Cerasis. Genomen uit: cerasis.com.
- Matt Nichol (2015). De 12 belangrijkste meetwaarden om te meten in de productie. Matthews Australazië. Genomen uit: blog.matthews.com.au.