Industriële veiligheidsoorsprong, waar is het voor, maatregelen en normen



de industriële veiligheid verwijst naar het beheer van alle activiteiten en gebeurtenissen binnen een bedrijfstak om zijn werknemers en bedrijfsmiddelen te beschermen door te proberen gevaren, risico's, ongevallen en mogelijke fouten te minimaliseren.

Hoewel het werk veel economische en andere voordelen biedt, vormen een breed scala van risico's op de werkplek ook risico's voor de gezondheid en veiligheid van mensen..

Deze omvatten onder andere de chemische, biologische, fysische, slechte ergonomische omstandigheden, allergenen, een complex risico netwerkbeveiliging en een breed scala aan psychosociale risicofactoren.

Industriële werkplekken zijn gevaarlijk. De productiefaciliteiten hebben machines met bewegende delen, gevaarlijke gereedschappen en ergonomische risico's.

Ongevallen gebeuren, maar dat betekent niet dat er niets aan gedaan kan worden. Met wat voorbereiding en planning kunnen werkgevers de gevaren in hun faciliteiten identificeren en maatregelen nemen om het risico op verwonding, ziekte en zelfs de dood te verminderen.

Persoonlijke beschermingsmiddelen kunnen helpen beschermen tegen veel van deze gevaren.

index

  • 1 Risicofactoren
  • 2 Oorsprong en geschiedenis
    • 2.1 20e eeuw
  • 3 Waarvoor is industriële veiligheid??
    • 3.1 Veiligheidscultuur
  • 4 Industriële veiligheidsmaatregelen
    • 4.1 Elimineer rommel
    • 4.2 Controleer elektrische gevaren
    • 4.3 Elimineer brandgevaren
    • 4.4 Beoordeling van loodgietersgevaren
    • 4.5 Zorg voor visuele hulpmiddelen
    • 4.6 Persoonlijke beschermingsmiddelen
  • 5 Belangrijkste normen voor industriële veiligheid
    • 5.1 Internationaal
    • 5.2 Nationale wetgeving
  • 6 belang
    • 6.1 Identificeer beveiligingsrisico's
  • 7 Referenties

Risicofactoren

De specifieke gezondheids- en veiligheidsrisicofactoren variëren afhankelijk van de specifieke sector en sector.

Vooral bouwvakkers dreigen te vallen, terwijl vissers het risico lopen te verdrinken.

Het Bureau of Labor Statistics identificeert Amerikaanse visindustrie, luchtvaart, hout, metaal werken, landbouw, mijnbouw en transport, als een van de meest gevaarlijke van werknemers.

Evenzo zijn psychosociale risico's, zoals geweld op de werkplek, meer uitgesproken voor bepaalde beroepsgroepen, zoals werknemers in de gezondheidszorg, politieagenten, correctionele functionarissen en leraren..

Valpartijen, bewegende voertuigen en zware materialen zijn gebruikelijk op bouwplaatsen. Warehouses ervaren veel vorkheftruckverkeer, hijsgevaren en zelfs het risico van uitglijden en vallen.

De eerste stap om de beveiliging te verbeteren, is om de informatie te krijgen die u nodig hebt om te starten.

Oorsprong en geschiedenis

Er wordt veel gespeculeerd over het aantal mensen dat stierf terwijl de Egyptische piramides werden gebouwd. Het is waarschijnlijk een nummer dat vandaag niet als acceptabel zou worden beschouwd.

Meer recent, in de 19e en 20e eeuw, stierven duizenden tijdens de bouw van de grote grachten: Suez en Panama.

In het Verenigd Koninkrijk, in de 19e eeuw, waren kinderen werkzaam in mijnen- en katoenfabrieken. De fabriekswet van 1833 verbood alleen kinderen onder de negen jaar om in textielfabrieken te werken.

Gelukkig werd de wetgeving geleidelijk strenger. De fabriekswet van 1878 breidde de vorige wet uit om alle transacties te dekken, en de minimumleeftijd om te werken werd verhoogd tot tien jaar.

Otto von Bismarck heeft de eerste socialezekerheidswetgeving in 1883 en de eerste compensatiewet voor werknemers in 1884 ingewijd. Dit was de eerste in zijn soort in de westerse wereld. Soortgelijke daden volgden in andere landen, deels als reactie op arbeidsonrust.

In de Factory Act van 1891 werden de regels voor machineveiligheid aangescherpt.

20e eeuw

Van centraal belang was de invoering van beschermende wetgeving, zoals de wet voor werknemerscompensaties, vastgesteld in het begin van de 20e eeuw, en de Occupational Safety and Health Act, vastgesteld in 1970.

Aanzienlijke wijzigingen in de fabriekswet in 1937 en 1961 brachten de dingen dichter bij de huidige normen.

De discussie over de industriële veiligheid begon te veranderen in de jaren 1970, verwijzend vooral om schadevergoeding problemen hebben meer betrekking op de preventie en de studie van de effecten van de beroepsrisico's op lange termijn.

De voorschriften voor de levering en het gebruik van arbeidsmiddelen van 1992 en de implicaties van de machinerichtlijn, die sinds 1995 zijn geïmplementeerd, hebben een referentiekader voor de veiligheid van machines opgeleverd.

Tegenwoordig wordt industriële veiligheid beschouwd als een van de belangrijkste factoren die een bedrijf in zijn activiteiten zou moeten overwegen.

Waarvoor is industriële veiligheid??

Het is logisch dat de industriële omgeving van veel productiebedrijven een aantal kritische veiligheidspunten omvat. Dit komt door productiesystemen die zware machines, chemicaliën en andere gevoelige materialen en processen gebruiken.

De identificatie van deze bedreigingen heeft regels opgeleverd voor de veiligheid op de werkplek, zodat deze volledig worden nageleefd.

Deze veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd en gehandhaafd door de federale staat en agentschappen, die allemaal proberen te verminderen en grotendeels te elimineren gevaren op de werkplek, te voorkomen door middel van onderwijs en veiligheidsuitrusting.

Een moderne visie binnen het management is om de preventieve maatregelen te zien als slimme en langetermijninvesteringen voor het welzijn van de industrie en het bedrijf zelf.

Veiligheidsmaatregelen bieden bedrijven zelfs voordelen die geld en tijd besparen. Op dezelfde manier verbeteren ze de productiviteit en motivatie.

Deze proactieve drive binnen de maakindustrie om de veiligheidsmaatregelen op de werkplek te helpen versterken, wordt ook ondersteund door verschillende opties voor preventieve apparatuur.

Veiligheidscultuur

Geen enkel bedrijf kan het zich veroorloven om geen industrieel veiligheidsprogramma te hebben.

Om te kunnen werken, moet beveiliging de hoogste prioriteit krijgen. Bij het analyseren van strategieën moeten deze worden gedeeld met werknemers en worden geïmplementeerd op de werkplek. De toewijding moet duidelijk worden gecommuniceerd in elke stap van het proces.

Er moet een schriftelijk beleid worden opgesteld dat door het senior management is ondertekend en dat de betrokkenheid van de organisatie bij interne werknemers, evenals aannemers en leveranciers beschrijft..

De doelstellingen van het programma moeten worden gedefinieerd: het ziekteverzuim onder werknemers verminderen, verzekeringspremies en compensatiebetalingen aan werknemers enz. Verlagen, en voldoende middelen toewijzen om ze te bereiken.

Een van de belangrijkste factoren in elk veiligheidsprogramma is het opzetten van een eenvoudig mechanisme om incidenten te melden en medewerkers aan te moedigen om snel te rapporteren..

Industriële veiligheidsmaatregelen

Regelmatige wandelingen op het terrein moeten worden uitgevoerd om te zoeken naar gevaren, ideeën verzamelen over hoe deze te controleren en de beste suggesties te implementeren. Een van de beste maatregelen om te overwegen zijn:

Elimineer rommel

Gooi, recycle of doneer items die niet nodig zijn. Materialen moeten goed worden opgeslagen, vooral gevaarlijke stoffen.

Houd de gangpaden vrij van struikelgevaar. Als verlengkabels moeten worden gebruikt in gebieden met veel verkeer, moeten ze duidelijk worden gemarkeerd en beveiligd met een stevige kleeftape..

Zorg ervoor dat gereedschappen aan de muur worden gehangen of in gereedschapskisten of stevige planken worden opgeborgen.

Controleer elektrische gevaren

Elektrocutie is een van de vijf belangrijkste doodsoorzaken op de werkplek. De slijtage van de elektrische kabels moet worden gecontroleerd voordat u aan het werk gaat.

Als u zich buiten of op een vochtige plaats bevindt, moet u ervoor zorgen dat het gereedschap en de verlengsnoeren geschikt zijn voor gebruik buitenshuis en dat de circuits zijn uitgerust met aardlekonderbrekers.

Brandgevaar elimineren

- Definieer en beschrijf vluchtroutes en train werknemers over hun rol bij evacuatie.

- Zorg ervoor dat de uitgangen duidelijk zijn gemarkeerd en dat brandblussers direct beschikbaar zijn.

- Isoleer afval en recycling, met name ontvlambare producten zoals karton en papier.

- Houd vloeren geveegd en controleer puin.

- Controleer de containers met brandbare vloeistoffen en gassen om lekken te voorkomen.

Evalueer loodgietersgevaren

- Zoek en repareer kleine lekken voordat ze grote problemen worden.

- Schoon spoelbakafval en afvoerputjes om ervoor te zorgen dat het water ongehinderd kan stromen.

- Verwijder materialen uit de riolering van het gebouw, zodat regenwater niet bekneld raakt en doorsijpelt.

Zorg voor visuele hulpmiddelen

Het plaatsen van signalen die pleiten voor veilig gedrag lijkt voor de hand te liggen, maar het belang ervan is groot. Een dergelijke signalering houdt de ogen bezet en de hersenen alert en actief.

Werknemers moeten worden doorzocht en vastgelegd voor dagelijkse veiligheidsinformatie, zoals het cumulatieve totaal van dagen zonder letsel, in hun afdelingen.

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Hoewel elke sector zijn eigen risico's heeft, zijn sommige intrinsiek gevaarlijker dan andere. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) moeten aan de werknemers worden verstrekt.

Alle werknemers moeten worden voorgelicht over het gebruik van de PBM. Apparatuur moet strak en comfortabel zijn, of werknemers zullen het niet gebruiken.

Belangrijkste normen voor industriële veiligheid

internationaal

Van 1999 tot 2018 werd het managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk OHSAS 18000 als standaard gebruikt en internationaal gebruikt.

OHSAS 18000 is ontwikkeld door een selectie van internationale normen, door toonaangevende certificatie-instellingen. Het diende om een ​​leegte aan te pakken waar er geen certificeerbare internationale norm van derden was.

ISO 45001 is een ISO-norm voor systemen voor gezondheid en veiligheid op het werk, gepubliceerd in maart 2018. Het doel van ISO 45001 is het verminderen van beroepsletsel en ziektes.

De standaard is gebaseerd op zowel OHSAS 18000, als de conventies en richtlijnen van de Internationale Arbeidsorganisatie, waaronder de ILO OSH 2001-norm, en op nationale normen.

ISO 45001 volgt ook de hoge niveaustructuur van andere ISO-normen, zoals ISO 9001: 2015 en ISO 14001: 2015, die hun integratie aanzienlijk vergemakkelijken.

Deze richtlijnen stimuleren voortdurende verbetering van de gezondheid en veiligheid op het werk van medewerkers (SST). Dit wordt bereikt door een continu proces van planning, implementatie, evaluatie en verbeteringsacties, ondersteund door audits.

Nationale wetgeving

De praktijk van veiligheid en gezondheid op het werk verschilt van land tot land, met verschillende benaderingen van wetgeving, regelgeving, toepassing en incentives voor naleving.

Onder de nationale normen van managementsystemen voor gezondheid en veiligheid op het werk zijn AS / NZS 4801-2001 voor Australië en Nieuw-Zeeland, CAN / CSA-Z1000-14 voor Canada en ANSI / ASSE Z10-2012 voor de Verenigde Staten..

In de Europese Unie bevorderen sommige lidstaten bijvoorbeeld OSH door openbare middelen te verstrekken, zoals subsidies, subsidies of financiering. Anderen hebben stimulansen gecreëerd voor het belastingstelsel voor investeringen in OSH.

Een derde groep lidstaten van de Europese Unie heeft kortingen op premies voor ongevallenverzekering op de werkplek gegeven aan bedrijven of organisaties met sterke SST-records.

In 1996 werd het Europees Agentschap voor OSH opgericht. Alle lidstaten van de Europese Unie hebben in hun nationale wetgeving een reeks richtlijnen opgenomen die minimumnormen voor gezondheid en veiligheid op het werk vaststellen..

belang

Industriële veiligheid is belangrijk, omdat het het menselijk leven beschermt, vooral in sectoren met een hoog risico, zoals nucleaire, chemische, olie- en gasindustrie, luchtvaart en mijnbouw, waar een fatale fout catastrofaal kan zijn.

Gezondheid en veiligheid zijn de belangrijkste factoren in alle industrieën om het welzijn van werknemers en werkgevers te bevorderen. Het is een plicht en een morele verantwoordelijkheid van het bedrijf om te zorgen voor de bescherming van werknemers.

Veiligheid op de werkplek is erg belangrijk voor alle werknemers in de industrie. Dit komt omdat alle werknemers willen werken in een veilige omgeving.

Alle mensen die 's ochtends van huis gaan om naar hun werk te gaan, moeten' s nachts in goede gezondheid naar huis terugkeren. Dit is de enige reden waarom het belangrijk is om een ​​veilige werkomgeving te creëren.

Veiligheids- en gezondheidsprocedures op de werkplek zijn belangrijk voor het welzijn van zowel werknemers als werkgevers, omdat menselijk verlies onmetelijk en ondraaglijk is.

Identificeer beveiligingsrisico's

Alle industrieën hebben veiligheidsrisico's. Daarom moet het management tijd besteden aan het nadenken over welke dingen veiligheidsmaatregelen in het bedrijf vereisen. Zodat u ervoor kunt zorgen dat werknemers altijd voldoende veilig zijn.

Het handhaven van een veilige en hygiënische werkomgeving is niet alleen een belangrijke kwestie voor de personeelsafdeling, het is ook een wet.

Alle werknemers moeten de gezondheids- en veiligheidsrisico's begrijpen. Ook de te volgen stappen om die risico's te minimaliseren, en de veiligheidsnormen waaraan moet worden voldaan.

Een van de snelstgroeiende soorten beroepsverwondingen is de zogenaamde 'stoornis in verband met herhaalde trauma's'. Deze voorwaarde vloeit voort uit het herhaaldelijk uitvoeren van dezelfde taken gedurende een lange tijd.

Managers bepalen over het algemeen gevaren door het onderzoeken van gegevens over ongevallen, het ondervragen van machinisten en het raadplegen van veiligheidsspecialisten. Over het algemeen worden ze ingedeeld in drie klassen:

-Chemische gevaren: waar het lichaam gifstoffen absorbeert.

-Ergonomische risico's of gevaren: als gevolg van herhaalde inspanningen.

-Fysieke gevaren: waar u wordt blootgesteld aan extreme temperaturen, gevaarlijke omstandigheden of overmatig lawaai.

referenties

  1. Safeopedia (2018). Industriële veiligheid Genomen uit: safeopedia.com.
  2. Creative Safety Supply (2018). Industriële veiligheid Genomen uit: creativesafetysupply.com.
  3. Ammex (2017). 6 veiligheidstips voor elke branche. Genomen van: blog.ammex.com.
  4. Inc (2018). Industriële veiligheid Genomen uit: inc.com.
  5. Design Spark (2017). Een korte geschiedenis van industriële veiligheid. Genomen uit: rs-online.com.
  6. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). Arbeidsveiligheid en gezondheid. Genomen uit: en.wikipedia.org.
  7. Gemiddeld (2018). Top 10 Redenen - Waarom veiligheid op de werkplek belangrijk is? Genomen vanaf: medium.com.