Duw systeemfuncties, voordelen en een voorbeeld

de duw systeem het is een productiesysteem waarbij de productie is gebaseerd op een geprojecteerd productieplan en waar informatie van het management naar de markt stroomt, in dezelfde richting waarin de materialen stromen

Daarom is het een productieplannings- en controlesysteem waarbij de producten door de productie worden verplaatst door de vorige stap van het proces.

Het impliceert het voorspellen van inventarisbehoeften om aan de vraag van de klant te voldoen. Bedrijven moeten voorspellen welke producten klanten zullen kopen en bepalen hoeveel producten worden gekocht.

Het bedrijf zal voldoende producten produceren om aan de verwachte vraag te voldoen en zo deze producten naar de consument te kunnen verzenden.

In een push-systeem voorspelt het bedrijf de vraag, bereidt een productieprogramma voor en bestelt vervolgens de invoer om het productieproces te starten. Het resultaat is een accumulatie van voorraad.

Het is zo ontworpen dat het bedrijf altijd klaar staat om te verkopen en aan klanten te leveren. De inventaris wordt "gepusht" naar de klant.

index

• 1 Kenmerken
  • 1.1 Gebaseerd op vraagprognoses
• 2 voordelen
  • 2.1 Nadelen
• 3 Voorbeeld
  • 3.1 Veiligheidsgordels
• 4 Referenties

features

Als u een vraagprognose gebruikt, die een proces voor materiaalbehoefteplanning (MRP) vereist om ervoor te zorgen dat de materialen beschikbaar zijn voor productie, vertrouwt u op een strategie die is gebaseerd op het push-systeem.

De fabrikant stelt een productieniveau vast in overeenstemming met de historische patronen van de klantorder. Met een supply chain op basis van het push-systeem worden de producten door het kanaal geduwd, van de productie naar de klant.

De push-productieomgevingen worden meestal gekenmerkt door lange levertijden en / of ongewenste voorraadsituaties.

Ze worden ook gekenmerkt door het verwerken van grote hoeveelheden artikelen, afhankelijk van een voorspelde vraag, en ze vervolgens te verplaatsen naar het volgende productieproces of opslag..

Er is een tijd en plaats om te produceren met het push-systeem, vooral wanneer complexe producten van grote variëteit worden vervaardigd en de neiging hebben om veel werk in uitvoering te hebben.

Gebaseerd op vraagvoorspellingen

De implementatie van een push-systeem vereist dat een bedrijf sterk afhankelijk is van langetermijnprojecties om aan de vraag van de consument te voldoen, zonder overaanbod of onvoldoende aanbod..

Na het voorspellen van wat de vraag zal zijn voor een bepaalde periode, zal een bedrijf dienovereenkomstig bestellen en de producten naar consumenten verzenden.

Het is echter mogelijk dat de prognose niet altijd correct is, dus u kunt eindigen met een overschot aan voorraad, vooral als er wijzigingen zijn in de levertijden.

Bij het toepassen van een pushstrategie is de productie van een bedrijf gebaseerd op de verwachte vraag, die mogelijk niet overeenkomt met de werkelijke vraag. Een dergelijke onbalans kan onverwachte financiële hiaten veroorzaken.

voordeel

Een voordeel van het push-systeem is dat het bedrijf er altijd zeker van zal zijn dat er voldoende producten beschikbaar zijn om de bestellingen van de klanten te voltooien, wat zal zorgen voor de vraag van klanten naar producten..

Onder een push-systeem hebben bedrijven en hun retailers het voordeel van voorspelbaarheid in hun supply chain. Dit gevoel van voorspelbaarheid stelt detailhandelaren in staat om van tevoren te plannen hoe het product moet worden opgeslagen en de goederen te organiseren.

Een strategie gebaseerd op push wordt gesuggereerd voor producten met een lage onzekerheid in de vraag. Dit komt omdat de voorspelling een goede indicatie geeft over wat te produceren en in voorraad te houden. Het wordt ook voorgesteld voor producten met een groot belang in schaalvoordelen, om de kosten te verlagen.

Bedrijven in stabiele en zeer voorspelbare bedrijfstakken hebben de neiging om met deze strategie meer te gedijen dan bedrijven in minder stabiele sectoren met minder voorspelbaarheid.

nadelen

Het nadeel van het push-systeem is dat voorspellingen vaak onnauwkeurig zijn, omdat de verkoop onvoorspelbaar kan zijn en van jaar tot jaar kan variëren. Dit kan leiden tot onvoldoende of overmatige toevoer.

Als de vraag naar producten wordt onderschat en niet snel reageert, kunnen bedrijven verloren gaan en kunnen klanten vervreemd raken.

Een supply chain op basis van het push-systeem neemt meer tijd in beslag om te reageren op veranderingen in de vraag. Dit kan resulteren in overtollige voorraad, knelpunten en vertragingen, onaanvaardbare serviceniveaus en veroudering van het product.

Een ander probleem met push-systemen is dat er te veel producten in de inventaris kunnen worden achtergelaten.

Dit verhoogt de kosten van het bedrijf voor de opslag van deze goederen. Bovendien bestaat de mogelijkheid dat deze producten moeten worden weggegooid.

voorbeeld

Een voorbeeld van een push-systeem is het Material Requirements Planning (MRP) -systeem. De MRP combineert berekeningen voor zowel financiële planning, als operationeel en logistiek.

Het is een op een computer gebaseerd informatiesysteem dat zowel de programmering als de te maken orders bestuurt. Het doel ervan is ervoor te zorgen dat de grondstoffen en materialen die nodig zijn voor productie beschikbaar zijn wanneer dat nodig is.

Het klassieke voorraadsysteem is een ander push-systeem. In dit systeem is er geen limiet op de hoeveelheid werk die in het systeem wordt uitgevoerd. Dit komt omdat late bestellingen de voorraad buiten het basisniveau kunnen verhogen.

Case veiligheidsgordels

In een push-systeem schat de fabrikant de vraag naar reservegordels. Maak vervolgens een plan om die riemen een bepaalde tijd te maken.

Zodra de veiligheidsgordels de productielijn beginnen te verlaten, worden ze verpakt in dozen (100 veiligheidsgordels per doos) en naar de distributeurs verzonden in de volgorde van prioriteit, waarbij werd verwacht dat de hoogste vraag zou zijn.

Deze distributeurs sturen de veiligheidsgordels naar de autodealers, die ze al op voorraad hebben, zodat wanneer een klant een vervangende veiligheidsgordel aanvraagt, deze in een korte tijd kan worden geleverd en de klant tevreden is..

Het probleem met dit systeem is dat het inventarissen door het hele systeem creëert: bij de fabrikant, bij de dealer en bij het autohandel drijven. Dit kan problemen opleveren.

Stel dat er een storing in de veiligheidsgordels is vastgesteld, waardoor ze onveilig zijn. Alles zou moeten worden weggegooid en veiligheidsgordels die op alle punten in het systeem zijn opgeslagen, moeten worden verwijderd.

Het is beter om zo weinig mogelijk voorraad in het systeem te hebben, maar klanten nog steeds tevreden te houden.

referenties

1. Janet Hunt (2018). Push systeem vs. Trek aan System Inventory Control. Kleine bedrijven - Chron. Genomen uit: smallbusiness.chron.com.
2. Zakelijk woordenboek (2018). Push-systeem. Genomen van: businessdictionary.com.
3. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). Push-pull-strategie. Genomen uit: en.wikipedia.org.
4. Deskundig programmabeheer (2018). Pull vs Push Systems. Afkomstig van: expertprogrammanagement.com.
5. Neil Kokemuller (2018). Push System Versus Pull System Inventory Control. AZCentral. Overgenomen uit: yourbusiness.azcentral.com.