Productief suikercircuit van de oogst tot het drogen



de productief circuit van suiker het verwijst naar het proces waardoor de suiker naar zijn distributie gaat. Om bij het product te komen dat we in de keuken gebruiken, moet de suiker een aantal stappen ondergaan die erin slagen deze te optimaliseren.

Suiker is een natuurlijke zoetstof die voornamelijk wordt verkregen uit planten, groenten en fruit. Gebruikt om zoetheid te geven aan voedsel en dranken, en om het menselijk lichaam te laten functioneren; zoals het geval is met glucose.

Er zijn verschillende soorten natuurlijke zoetstoffen zoals galactose, fructose, glucose en sucrose; de laatste is de meest gecommercialiseerde en degene die wordt gebruikt in het dagelijks leven.

Sucrose wordt gewonnen uit verschillende bronnen, waarvan suikerriet en suikerbieten de belangrijkste zijn.

Het gewonnen uit de stok wordt beschouwd als zoeter dan dat van de biet en vanwege zijn kracht om te zoeten, is de meest verkochte en de meest geproduceerde maar ook de schadelijkste.

Overmatige consumptie van sucrose kan leiden tot problemen zoals obesitas, tandenverlies en diabetes.

Procedures van het productieve circuit van suiker

1- Oogsten

Suikerriet wordt geoogst in tropische en subtropische klimaten, omdat het veel zonlicht en water nodig heeft voor zijn groei.

Er zijn meer dan 3 soorten suikerriet en verschillende hybriden. De oogsttijd is maximaal 12 maanden, maar vanuit het interieur kun je veel sucrose extraheren.

Hoewel het in de oudheid mogelijk was om een ​​kleine hoeveelheid suiker te extraheren, werd ontdekt dat alle suiker in het interieur zit en dat 10% van het suikerriet duidelijk suiker is..

De blaco, is suiker volledig geraffineerd en behandeld, waardoor het zijn kleur krijgt; Anderzijds is de bruine niet volledig geraffineerd en bevat het melasse-resten, daarom is de karakteristieke kleur enigszins bruin.

2- Voorbereiding van de stok

Als het stokje klaar is, wordt het met de slijpmachines overgebracht naar de fabrieken. Op deze plaats wordt het afval van aarde of rotsen verwijderd en wordt het voorbereid voor het schoonmaken ervan.

Er zijn twee opties hiervoor, plaats de stok in containers die gevuld zullen worden met warm water om onzuiverheden te verwijderen.

Als je veel afval hebt, wordt de stok op transportbanden geplaatst die onder sterke waterstralen door gaan om grote hoeveelheden steen en bladeren te verwijderen. Het is op dit moment, wanneer het stokje gereed is om naar de slijpmachines te worden gebracht.

3- Extractie van rietsap

Om het spel uit het suikerriet te halen, moet het door de brekers gaan die de stokken zullen breken om het sap eruit te laten komen.

Bij het verpletteren drukken de mechanische rollen op de stok om de vezel van de stok te scheiden, genaamd bagasse en sap. Terwijl het wordt geplet, worden heet water en onbewerkt sap toegevoegd om het rietsap te verdunnen en de sucrose uit de bagasse te extraheren..

Het geëxtraheerde sap bevat 95% van de sucrose die in het suikerriet aanwezig is. Hierna wordt de suiker volledig gescheiden van de stok door het op te lossen in heet water of heet sap.

Het proces dat water omvat, wordt maceratie genoemd en degene die het sap bevat, wordt imbibitie genoemd.

4- Verduidelijking en verdamping

Het uit de maalmachines geëxtraheerde sap is erg troebel, om alle onzuiverheden en resten te verwijderen die tijdens de bereiding van de stok niet konden worden verwijderd, wordt dit proces opheldering genoemd. Het afval wordt gezuiverd met stoom.

Het geklaarde sap bevat voor de klaring ongeveer 85% water en heeft dezelfde samenstelling als het sap, behalve dat dit sap niet langer de onzuiverheden bevat.

Om het geklaarde rietensap te concentreren, wordt een vacuümverdampingssysteem gebruikt dat de temperaturen zeer hoog beheert en de samenstelling van de suiker beschadigt en het overtollige water verdampt.

Uit dit proces wordt een dikke siroop verkregen die is samengesteld uit ongeveer 65% vaste stoffen en 35% water. Na te zijn verzameld, wordt het gekoeld en gecentrifugeerd.

5- Kristallisatie

Wanneer je het verzadigingspunt bereikt, voeg je suikerpoeder of kleine suikerkorrels toe die de kristallen helpen produceren. Op het moment dat deze kristallen worden gevormd, wordt een beetje siroop toegevoegd om ze in omvang te laten toenemen.

De groei van de kristallen gaat door totdat er geen ruimte meer is. Wanneer de sucroseconcentratie het vereiste niveau bereikt, wordt het mengsel van kristallen en siroop afgezet in kristallisators.

Wacht na kristallisatie tot het mengsel is afgekoeld om de centrifuges te bereiken.

6 - Centrifuging

Het mengsel wordt in centrifuge gebracht, de snelheid van de centrifuges zorgt ervoor dat het mengsel wordt gescheiden totdat het resulteert in ruwe suiker en melasse.

De ruwe suiker wordt bewaard in de centrifuge en de melasse wordt gefilterd totdat hij de opslagtanks bereikt.

Hier kun je twee opties geven, de bruine suiker zonder centrifuge die kan worden verpakt en verkocht of de andere optie is om de verkregen suiker te raffineren, resulterend in witte suiker.

7 - Verfijning

De onbewerkte suiker die nog bedekt is met melasse wordt teruggevoerd naar de centrifuges, waar het wordt gemengd met een siroop en met de centrifugatie wordt het melasse residu gescheiden.

De overblijvende suiker wordt gewassen met water om het te kunnen ophelderen, waarbij dit proces wordt uitgevoerd in de raffinaderij waarin de kristallen verkleurd zijn. Het resultaat is een kleurloze siroop samengesteld uit suiker en water.

8- Drogen

De laatste siroop wordt gedroogd door te worden verwerkt met stoom in een granulator. Vanaf daar heb je al de kristalsuiker, die in een tank zal worden gewassen en gedroogd om de laatste stap te kunnen bereiken, de suiker in te pakken.

Suiker doorloopt het proces van selectie en classificatie op grootte, wat de laatste stap is om te worden verpakt en gedistribueerd.

Artikelen van belang

Yerba mate productief circuit.

Productief circuit van wijn.

Productief circuit van katoen.

Productief melkcircuit.

Productiecircuit voor soja.

referenties

  1. Canadian Sugar Institute. Rietsuiker raffinage. Excerpted from sugar.ca.
  2. The Sugar Association. Sugar PDF raffineren en verwerken. Extracted from sugar.org.
  3. Tongaat Hulett Sugar. Sugar Manufacture Process. Excerpted van huletts.co.za.
  4. Sugar Knowledge International Hoe Sugar Cane wordt gemaakt - het basisverhaal. Excerpted van sucrose.com.
  5. Hoe producten worden gemaakt. Excerpted van madehow.com.
  6. Hugot, E. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. 3e druk Elsevier Science Publishing Co., Inc.
  7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Van suikerriet tot suiker kristallen. Het proces van het maken van suiker. Overgenomen van bajajhindusthan.com.