Delen:
Productiestadia van een product en zijn kenmerken
de productiestadia van een product zijn de verschillende fasen in het productieproces die een product heeft. Velen denken misschien dat productie alleen maar het maken van een product betekent, maar het is echt veel gecompliceerder dan dat.
De productie van een product vergt veel stappen, van het begin tot het eindproduct naar het inkooppubliek. Het begint al lang voordat de producten een assemblagelijn betreden en eindigt lang na hun vertrek.
Voor een bedrijf dat echt toegewijd is om slank te zijn, moet elke fase en activiteit in de productiecyclus worden onderzocht, op zoek naar mogelijkheden om de leanproductie te vergroten..
index
- 1 fasen voor routineproductie
- 1.1 -Design van het product
- 1.2 - Levering van grondstoffen
- 1.3 - Bestelproces
- 1.4 - Programmering van de productie
- 1.5 - Productieprocessen
- 1.6 - Productie en kwaliteitscontrole
- 1.7 -Commercialisatie
- 1.8 -Transport
- 2 productiestadia om een product te creëren
- 3 referenties
Stadia voor routineproductie
In deze sectie geven we de verschillende stadia aan om routinematig een product te produceren.
-Productontwerp
Het maken van het productontwerp is een van de eerste dingen die in productie moet worden genomen. Het ontwerp moet het nut van het product voor de eindklant vaststellen en dit moet niet alleen inherent zijn aan het product zelf, maar ook aan de verpakking..
Aantrekkelijke verpakkingen kunnen de aandacht, nieuwsgierigheid en interesse van de klant in het product vastleggen. Bij het ontwerpen van het product en de verpakking moet ervan worden uitgegaan dat het innovatief, creatief en eigentijds moet zijn.
-Levering van grondstoffen
De toevoer van grondstoffen is afhankelijk van het type product dat wordt vervaardigd. In de productie kunnen grondstoffen worden gekocht bij lokale bronnen of worden geïmporteerd uit andere landen.
Lokale grondstoffen komen voornamelijk uit de natuur, zoals mijnen, plantages, boerderijen, visserij en meer.
Ingevoerde grondstoffen kunnen voornamelijk worden aangekocht bij andere commerciële bedrijven, zoals chemicaliën, machines en onderdelen, elektronische onderdelen en vele andere.
-Bestel proces
De productie heeft te maken met de vraag naar afgewerkte producten en het aanbod van de fabrikanten. Een van de belangrijkste fasen in de productiecyclus is het plaatsen van bestellingen voor de productie van een bepaald aantal producten.
De efficiëntie van deze productiecyclus kan gemakkelijk worden aangetast zonder een vereenvoudigd bestelproces dat rekening houdt met mogelijke moeilijkheidsfactoren, zoals de huidige voorraadhoeveelheid, verkoopvolume of toekomstige trends..
-Productie programmering
Nadat de bestelling is geplaatst, moet de productie worden gepland op een manier die de productiefaciliteiten van het bedrijf maximaliseert.
Producten gefabriceerd binnen de gestelde termijn stellen een bedrijf in staat om aan de vraag te voldoen die tijdens het bestelproces wordt gegenereerd.
-Productieprocessen
De verwerking van grondstoffen is ook afhankelijk van het type product dat wordt vervaardigd. Er zijn drie productieprocessen die kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de aard van het product dat zal worden geproduceerd.
Analytisch proces
Dit proces omvat het uiteenvallen van grondstoffen in kleinere delen.
Een voorbeeld van een analytisch proces is de verwerking van verschillende geconserveerde voedingsmiddelen, zoals blikvlees, worst en verschillende andere voedingsmiddelen..
Synthetisch proces
Dit proces omvat de assemblage van kant-en-klare onderdelen of het gebruik van gemengde ingrediënten.
Een voorbeeld is de productie van auto's, waar de meeste stukken worden geassembleerd.
Conditioneringsproces
In dit proces kunnen grondstoffen in hun vorm worden aangepast om in een ander doel te worden gebruikt.
Een voorbeeld hiervan is de verwerking van marmer, dat is vernieuwd, afgevlakt en veranderd van het oorspronkelijke uiterlijk om als tegels te gebruiken.
-Productie en kwaliteitscontrole
Zorgt ervoor dat een enkel product dezelfde kwaliteit heeft als de rest die wordt geproduceerd. Het hebben van werknemers die zijn opgeleid om elke fase van het productieproces te beheersen, zorgt ervoor dat producten onderworpen zijn aan kwaliteitscontrole en voldoen aan de bedrijfsstandaarden.
-merchandising
Het gaat om de distributie van afgewerkte producten aan consumenten. Succes in marketing hangt af van de kwaliteit van de producten, de prijs van de vraag, reclame en verschillende andere factoren.
-transport
De laatste fase omvat het efficiënte transport van afgewerkte producten naar verschillende fysieke en geografische locaties, zoals magazijnen, distributeurs of detailhandelaren.
Met de verwachtingen van de klant, hoger dan ooit, kan zelfs de kleinste vertraging bij het overbrengen van het product van de fabriek naar de eindgebruiker desastreus zijn.
Annulering van bestellingen en betalingsvertragingen zijn slechts twee resultaten die alle inspanningen in de efficiëntie van de productiecyclus kunnen ondermijnen.
Productiestadia om een product te creëren
In het andere deel worden de productiefasen voor de eerste productie van een product in detail uitgelegd, van het concept tot de uiteindelijke ontwikkeling.
Op deze manier wordt benadrukt dat de productie niet alleen overeenkomt met serieproductie, maar dat er eerdere productstadia zijn die ook deel uitmaken van de productie..
Door het te verdelen in 12 fasen, kunt u zien dat het eenvoudiger kan zijn dan u denkt om een geweldig idee in een eindproduct te kunnen veranderen.
Fase 1: concept van het product
Hier begin je het basisidee van het product te ontwikkelen. Je moet nadenken over wat je wilt over het product, hoe het zou worden gebruikt en wie het zou gebruiken. Schetsen en notities van het oorspronkelijke concept worden gemaakt.
Fase 2: onderzoek
Er zijn in dit stadium twee belangrijke zaken die moeten worden onderzocht: ten eerste is het van essentieel belang om de huidige markten en behoeften te onderzoeken.
Als het product een probleem helpt oplossen, zijn er dan veel mensen op zoek naar een oplossing voor dat probleem? Kun je elk vacuüm visualiseren dat moet worden gevuld??
Ten tweede moet u weten wat er op de markt is dat vergelijkbaar is met het idee van het product. Als dat zo is, betekent dit niet noodzakelijk dat het idee geen succes is, maar hoe zal het product worden verbeterd ten opzichte van wat al beschikbaar is??
Fase 3: ontwikkeling van productontwerp
In dit stadium kunt u beginnen met het ontwikkelen van het productontwerp. Er zijn een aantal dingen die hier moeten worden overwogen:
- Een goed idee hebben van de functie van het product.
- Is het product slechts één keer te gebruiken of gaat het lang mee?
- Hoe betrouwbaar is het product?
- Wat zullen de productiekosten zijn, en dit zal een marge laten voor winst zonder een prijs die kopers kan afraden?
- Denk aan de complexiteit van de productie, rekening houdend met de hoeveelheid stukken van elke eenheid.
- Wat zijn de materialen die nodig zijn voor productie? Dit punt kan meer onderzoek vereisen.
Fase 4: Onderzoek en ontwikkeling van het definitieve ontwerp
Dit zijn de laatste aanpassingen aan de schetsen, inclusief de afmetingen en de selectie van de materialen, zodat wanneer u verder gaat naar fase 5, u een gedetailleerde tekening hebt om het te laten werken.
De ontwerpen moeten op een hoog niveau worden ontwikkeld en alle vitale details bevatten. Als het product uit meerdere stukken bestaat, moet u proberen ze tot een minimum te beperken om de productiekosten laag te houden en de montage te versnellen.
Fase 5: Computerondersteund ontwerp (CAD)
Met de 3D-modelleringssoftware verkrijgt u een geautomatiseerd model van het definitieve ontwerp van het product.
Dit model kan helpen bij het belichten van elk mogelijk probleem dat niet evident was in het ontwerp van het product zelf. Deze kans moet worden genomen om terug te keren naar fase 4 en eventuele problemen nu op te lossen.
Fase 6: Computer-aided manufacturing (CAM)
Hier kunt u een fysiek prototype van het product zien, met behulp van een computerondersteund ingenieursysteem. Een fysieke weergave van het ontwerp is ideaal voor testen en ontwikkelen.
Fase 7: prototype testen
Je moet ervoor zorgen dat de tests grondig en kritisch zijn. Je moet niet bang zijn om eerlijk tegen jezelf te zijn over een probleem of ontwerpfout, omdat je alleen kunt helpen het eindproduct zo goed mogelijk te maken.
Werkt het product naar behoren? Ga zo nodig terug naar stap 3 en herontwerpt het ontwerp om de problemen op te lossen.
Fase 8: Productie
Als de tests van het prototype zijn doorstaan zonder enig probleem aan het licht te brengen waarbij het nodig is om te werken, is het tijd om het product te produceren.
Mogelijk moeten hier extra beslissingen worden genomen, zoals de selectie van materialen, als er verschillende componenten zijn en de partijnummers.
De productiekosten zijn afhankelijk van de complexiteit van het product. Je moet nadenken over wat de kosten laag houdt en tegelijkertijd de gewenste kwaliteit behoudt.
Deze factoren moeten worden overwogen om ervoor te zorgen dat een gezond voordeel wordt behaald in het eindproduct.
Fase 9: Vergadering
De assemblage van het product is van vitaal belang: als u bijvoorbeeld een lijm gebruikt die snel bederft, worden veel producten niet verkocht. Het wordt aanbevolen dat het product het minimale aantal verbindingen heeft.
Er moet rekening worden gehouden met de kosten, maar er moet rekening mee worden gehouden dat het gebruik van inefficiënte materialen de potentiële verkoop negatief kan beïnvloeden.
Fase 10: Feedback en testen
Nu het product is gefabriceerd en geassembleerd, kan het verder worden uitgebreid getest.
Er zijn veel manieren om dit te doen, van het verzamelen van focusgroepen tot het stellen van familie en vrienden, en zorg ervoor dat u kennis neemt van de opmerkingen en laat gratis en eerlijke kritiek toe. Dit zal helpen bij eventuele aanvullende productontwikkeling.
Fase 11: productontwikkeling
We moeten overwegen terug te gaan naar productontwikkeling als belangrijke verbeteringen nodig zijn of onvoorziene problemen aan te pakken.
De meeste productiebedrijven hadden de voor de hand liggende problemen opgelost voordat ze dit stadium bereikten, waarvoor op dit moment alleen het product zou worden aangepast of anderszins naar fase 12 zou gaan..
Fase 12: eindproduct
Nu dat het met succes het product heeft gebracht van concept tot gepolijste eindproduct, is het tijd om zich te concentreren op de marketing campagne en de uitvoerbaarheid van deze in de handen van de klanten.
Hoe meer het wordt verkocht, de productiepartijen zullen groter zijn en de productiekosten zullen lager zijn, wat een grotere winst betekent.
referenties
- Raleigh Kung (2018). Drie productiestadia in de economie. Bizfluent. Genomen uit: bizfluent.com
- Keith Reeves (2016). 12 stappen van productconcept naar productie. Business 2 Community. Genomen uit: business2community.com.
- Knoji (2018). Basisstappen in productieprocessen. Genomen uit: business-strategy-competition.knoji.com.
- Rabid Office Monkey (2013). 12 stappen om u van productontwerp naar productie te brengen. Genomen uit: rabidofficemonkey.com.
- Eric Hagopian (2016). 5 fasen om de efficiëntie van uw productiecyclus te verbeteren. Machinedata Genomen uit: machinemetrics.com.